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RBS水性環氧瀝青橋面防水粘結涂料
一．產品介紹
二、主要技術指標
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序號 |
項目 |
單位 |
技術要求 |
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1 |
外觀 |
/ |
黑色或褐色均勻液體，無明顯顆粒 |
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2 |
蒸發殘留物含量 |
% |
≥43 |
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3 |
黏度（C40℃，4mm） |
S |
5-50 |
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4 |
PH值（10%水溶液） |
/ |
7-11 |
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5 |
柔韌性（-20℃±2℃） |
/ |
無裂紋 |
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6 |
耐熱性（160℃±2℃） |
/ |
不流淌，不滑動 |
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7 |
不透水性 |
/ |
0.3MPA，30min不滲水 |
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8 |
干燥性（25℃，日光照） |
表干 |
h |
≦3 |
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實干 |
≦10 |
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9 |
附著力拉拔強度 |
25℃ |
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≥1.20 |
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40℃ |
≥0.70 |
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10 |
抗凍性（-20℃） |
/ |
20次不開裂 |
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11 |
抗硌破及滲水 |
/ |
重錘（500g，300mm高）自由下落后，不穿孔，不滲水 |
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三、施工方法
3.1、施工工序基層處理（拋丸或拉毛）——吹風除塵——基層驗收——重點部位處理——遍防水層——第二遍防水層（可根據工程情況進行遍數調節）——防水層養護——攤鋪瀝青混凝土3.2、基層清理水泥混凝土橋面應符合設計要求，有足夠養護期。基層表面應壓實平整，不得有酥動、起砂、起皮等現象。為提高防水粘結層與瀝青混凝土鋪裝、水泥混凝土基層之間的粘結力及抗剪切強度，橋面水泥混凝土基層需進行處理，宜采用拋丸機、刨銑機進行刨銑處理，或采用拉毛機進行拉毛處理，有效祛除橋面浮漿，獲得干凈、堅硬且粗糙的麻面。3.3、噴涂施工防水涂料噴涂時宜采用高壓無氣噴涂設備進行機械噴涂，該機器噴射壓力大且噴灑均勻。可有效保證防水層與水泥混凝土鋪裝層的良好嵌合及粘結。為防止涂料堆積流淌，施工時采用分遍噴涂，上一層干燥后再進行下一層施工，噴涂時應順風施工。3.4、抗硌破層的設置根據《城市橋梁橋面防水工程技術規程》CJJ139-2010及橋面防水層抗硌破性能要求，橋面防水粘結層宜設置短纖維等胎體材料做為增強層。在噴涂第二遍防水涂料的同時用專用的短纖維噴灑器灑布，涂料實干后形成連續的網狀胎體結構，增強抗硌破性能。3.5、用 量一般面層用量：1—1.5kg/㎡。 -
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四、注意事項
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4.1、根據天氣情況，氣溫低于5℃或高于35℃、雨天、大風等天氣不得施工。若預計涂料未干燥前會下雨也不得施工。
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4.2、施工過程中，嚴禁亂踩未干作業面，嚴防釘子、木棍、鋼筋等尖銳物品人為破壞作業面。防水粘結層灑布后應立即進行自然養護，封閉交通。材料干燥后不沾車輪和攤鋪機履帶，方可進行下一道工序。
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4.3、防水粘結層干燥后，應盡快進行瀝青混凝土攤鋪。為保證水性環氧瀝青防水粘結層的固化效果，要求確保瀝青混合料攤鋪溫度不低于170℃。
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五、包裝、貯存及運輸
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200kg/桶，材料運輸和貯存時嚴防日光暴曬和寒凍，勿接近熱源，應防止碰撞，保持包裝完整。貯存期：3個月。